Najbežnejšou metódou v priemyselných aplikáciách je použitie vysokofrekvenčnej indukčnosti generovanej vysokofrekvenčným generátorom na čiastočné roztavenie pri vysokej teplote v kontakte medzi povrchom trubice a rebrom a potom spojenie rebra s trubicou. natlakovaním.
Nechýba ani priame použitie ručnej objímky na vykurovacie potrubie, alebo spájkovanie a iné prostriedky, prípadne použitie metód galvanizácie.
Sada plutiev
Proces nastavenia rebier spočíva v tom, že sa vopred spracuje dávka jednotlivých rebier pomocou dierovacieho stroja a potom sa ručné alebo mechanické metódy nastavia rebrá na vonkajšom povrchu rúrky o určitú vzdialenosť výšky (rozstup krídel) interferenciou. Je to jedna z prvých metód používaných na spracovanie rebrovaných rúr. Pretože nastavený proces je jednoduchý, technické požiadavky nie sú vysoké, použité zariadenie je lacné a ľahko sa udržiava, takže ho stále používa veľa tovární. Tento proces je procesné riešenie náročné na prácu, vhodné pre finančné a technické podmienky bežných malých tovární alebo mestských podnikov.
Umelé metódy sa nazývajú manuálne súpravy. Je to s pomocou nástrojov, spoliehajúc sa na silu ľudí rozdrviť plutvy jednu po druhej. Táto metóda je obmedzená, pretože prítlačná sila rebier je obmedzená, takže miera interferencie súpravy je malá a rebrá sa dajú ľahko uvoľniť. Mechanické nastavenie plutiev sa vykonáva na stroji na nastavenie plutiev. Pretože tlak rebier je založený na mechanickej nárazovej sile alebo tlaku kvapaliny, prítlačná sila je veľká, takže je možné použiť väčšie množstvo interferencie. Spojenie medzi rebrami a rúrkou je pevné a nie je ľahké ho uvoľniť. Nastavený stroj s mechanickým prevodom má vysokú produktivitu, ale hluk je veľký, bezpečnosť je zlá a pracovné podmienky pracovníkov nie sú dobré. Hoci vyššie uvedené problémy v hydraulickom prevode neexistujú, zariadenie je drahšie, technické požiadavky na použitie personálu údržby sú vyššie a jeho produktivita je nižšia.
B vykladané špirálové plutvy
Vložená rúrka so špirálovým rebrom je špirálová drážka určitej šírky a hĺbky vopred opracovaná na oceľovej rúre a potom je oceľový pás zapustený do oceľovej rúrky na sústruhu. V procese navíjania bude oceľový pás v dôsledku určitého predpätia pevne upnutý v špirálovej drážke, čím sa zabezpečí určitá kontaktná plocha medzi oceľovým pásom a oceľovou rúrou. Aby sa zabránilo spätnému pruženiu a odpadnutiu oceľového pásu, mali by byť oba konce oceľového pásu privarené k oceľovej rúre. Aby sa uľahčilo vkladanie, medzi oceľovým pásom a špirálovou drážkou by mala byť určitá vôľa. Ak je vôľa príliš malá a vytvára sa rušenie, proces mozaiky nebude prebiehať hladko. Navyše navíjací oceľový pás bude mať vždy určitý odskok a výsledkom je, že oceľový pás a spodný povrch špirálovej drážky sa nedajú dobre spojiť. Vkladacie rebrá sa môžu vykonávať na všeobecnom zariadení, ktoré nie je drahé, ale proces je zložitý a efektívnosť výroby je nízka.
C spájkovaná špirálovito rebrovaná rúrka
Spracovanie spájkovaných špirálovo rebrovaných rúr sa uskutočňuje v dvoch krokoch. Najprv je rovina oceľového pásu kolmá na os rúry a je navinutá na vonkajšom povrchu rúry špirálovitým spôsobom a dva konce oceľového pásu sú privarené k oceľovej rúre, aby sa upevnili, a potom aby sa eliminovala medzera medzi oceľovým pásom a oceľovou rúrou, oceľový pás a oceľová rúra sú spolu zvarené spájkovaním. Pretože je táto metóda nákladná, bežne sa používa iná metóda, to znamená, že rúrka obalená oceľovým pásom sa vloží do nádrže zinkovej kvapaliny na celkové žiarové zinkovanie. Hoci celkové riešenie pre žiarové zinkovanie nemusí dobre preniknúť do veľmi malej medzery medzi rebrom a oceľovou rúrou, na vonkajšom povrchu rebra a vonkajšom povrchu oceľovej rúry sa vytvorí kompletná galvanizovaná vrstva. Použitie integrálnej žiarovo pozinkovanej špirálovej rúrky z dôvodu obmedzenia hrúbky galvanizovanej vrstvy (keď je galvanizovaná vrstva hrubá, zinková vrstva má slabú pevnosť a ľahko odpadáva) a zinková kvapalina nemôže všetko preniknúť do medzery, takže miera spojenia medzi rebrom a oceľovou rúrou stále nie je vysoká. Okrem toho súčiniteľ prestupu tepla zinku je menší ako u ocele (asi 78 percent ocele), takže kapacita prestupu tepla je nízka. Zinok je v kyselinách, zásadách a sulfidoch veľmi náchylný na koróziu, preto použitie pozinkovaných špirálových rebrovaných rúr nie je vhodné na výrobu predhrievačov vzduchu (rekuperácia odpadového tepla spalín z kotlov).
D Vysokofrekvenčné zváracie špirálové rebro
Vysokofrekvenčné a vysokofrekvenčne zvárané špirálové rebrované rúrky sú v súčasnosti jednou z najpoužívanejších špirálových rebrovaných rúr.
Teraz je široko používaný v elektroenergetike, metalurgii, regenerácii predhrievania v cementárskom priemysle a petrochemickom priemysle. Vysokofrekvenčná zváracia špirálová trubica má využiť efekt kože a blízkosť vysokofrekvenčného prúdu na ohrev vonkajšieho povrchu oceľového pásu a oceľovej rúry súčasne s navíjaním oceľového pásu s oceľovou rúrou, kým sa plastický stav alebo roztavenie a zváranie je dokončené pod určitým tlakom navíjaného oceľového pásu. Tento typ vysokofrekvenčného zvárania je vlastne typom zvárania v pevnej fáze. V porovnaní s metódami, ako je montáž, tvrdé spájkovanie (alebo integrálne žiarové zinkovanie), je pokročilejší z hľadiska kvality produktu (vysoká miera lepenia rebier až 95 percent), produktivity a stupňa automatizácie.
