Kľúčom k dosiahnutiu odlievania pri nízkom prehriatí je: (1) regulácia inklúzií v oceli, aby sa zabránilo zhlukovaniu výstupu vody počas procesu odlievania pri nízkom prehriatí;
(2) Presne kontrolujte teplotnú stabilitu roztavenej ocele v procese kontinuálneho liatia;
(3) Stabilné riadenie výrobného rytmu jednokontinuálneho odlievania ocele.
Na kontrolu zloženia inklúzií v oceli sa vo všeobecnosti používa technológia úpravy vápnika, ale keď je obsah síry v oceli vysoký, inklúzie CaS sa ľahko tvoria a vedú k nodulácii v ústach a bodkovité inklúzie vytvorené úpravou vápnikom sú veľmi škodlivé pre niektoré ocele. Použitím technológie čistej ocele s nízkym obsahom hliníka sa dosahuje dvojaký účel: zlepšenie čistoty a optimalizácia inklúzií. V súčasnosti je možné teplotu roztavenej ocele regulovať v úzkom rozsahu prostredníctvom sekundárnej rafinácie a použitie technológie izolácie medzipanvy a technológie riadenia inklúzie ocele vytvára podmienky pre liatie s nízkym prehriatím. Štúdie ukázali, že najúčinnejším prostriedkom na kontrolu teplotnej stability ocele medzipanvy je použitie plazmového vykurovacieho zariadenia na doplnenie medzipanvy stabilnou a spoľahlivou neutrálnou tepelnou energiou. Okrem toho je možné na zníženie prehriatia roztavenej ocele uvažovať aj o použití vodnej chladiacej trysky alebo pomocného chladenia s kužeľovým nespotrebovateľným kondenzátorom na menisku roztavenej ocele.
