Proces výroby materiálu PTC a tok ohrievača PTC
1. Ingrediencie
V súčasnosti väčšina domácich a zahraničných výrobcov používa technológiu syntézy v tuhej fáze. Použité suroviny sú BaCO3, SrCO3, Pb3O4, Ti02, Nb205, MnCO3, Si02 a iné prášky a čistota by mala byť vo všeobecnosti vyššia ako 99,5 %. Čistota surovín, rozmanitosť a obsah nečistôt, chemická aktivita surovín atď., to všetko má veľký vplyv na funkciu konečného produktu PTC. Presnosť zložiek má tiež veľký vplyv na výkon produktu.
2. Guľový mlyn ničí a odstraňuje vodu
Do guľového mlyna vložte niekoľko odvážených práškových surovín, mlecie guľôčky a čistú vodu a zničte ich a rovnomerne premiešajte. Suroviny mleté v guľovom mlyne sa môžu jednoducho vložiť do sušiarne na sušenie alebo sa môžu sušiť po odvodnení pomocou filtrácie, odstredivej separácie, vákuovej filtrácie a iných techník.
Tri, syntéza na pevnej fáze
Syntéza v tuhej fáze sa tiež nazýva predspekanie, čo znamená vloženie zmiešaných surovín do vysokoteplotnej pece na reakciu za vzniku jednotného pevného roztoku. Všeobecný vzorec tuhého roztoku možno zapísať ako (Bax, Sry, Pbz)TiO3, kde x+y+z=1, Teplota syntézy v tuhej fáze sa volí podľa materiálu a pomer medzi 1000 ~ 1250 ℃ a doba výdrže je 2 ~ 4 hodiny.
Po štvrté, druhý guľový mlyn
Po syntéze v tuhej fáze sa materiály aglomerujú a vyrastajú určité kryštálové zrná, ktoré je potrebné zničiť guľovým mletím, aby sa uľahčilo vypaľovanie. Technika sekundárneho guľového mletia je podobná technike guľového mletia pred syntézou.
Päť, formovanie
Materiály PTC môžu byť vyrobené v rôznych štýloch, ako napríklad: okrúhly, štvorcový, voštinový atď. Listovité komponenty sa vytvárajú lisovaním za sucha a do materiálu sa pridáva viskózny roztok PVA. Potom sa list granuluje preosievacou metódou alebo metódou sušenia rozprašovaním a potom sa lisuje na dierovacom stroji. Voštinové prvky sú tvorené extrúznymi technikami.
Šesť, streľba
Vytvarovaný zelený plech vložte do vysokoteplotnej pece a podľa potrebného predpokladu vypaľovania vypaľte polovodičovú keramiku s požadovanými PTC charakteristikami. Krivka vypaľovania a vypaľovací vzduch majú veľký vplyv na funkciu produktu, preto ho treba vo výrobe prísne kontrolovať, aby sa zlepšila funkcia produktu a rýchlosť produktu.
