Elektrické vykurovacie trubice vyrobené z rôznych ocelí sú odlišné a nemôžete slepo hľadať najlacnejšie a spôsobiť, že životnosť elektrických vykurovacích rúrok je krátka. To, čo najviac potrebujeme, je vyšší pomer ceny a výkonnosti, takže musíme zvýšiť naše odborné znalosti, aby sme sa obohatili. Tu zavedieme bežne používanú klasifikáciu materiálov na výrobu elektrických vykurovacích rúr: kyslá žiaruvzdorná oceľ, alkalická žiaruvzdorná oceľ, oxidové materiály, neutrálna žiaruvzdorná oceľ, žiaruvzdorné zložené materiály a vysokoteplotné zložené materiály. Zvyčajne sa to nazýva obyčajná oceľ a špeciálna oceľ.
Zavedenie bežnej ocele:
Použité suroviny sú elektrické vykurovacie trubice vyrobené z kremičitých a odpadových silikagmových tehál. Jeho silikagétové tehly majú silnú odolnosť voči korózii kyselinovej trosky, ale sú ľahko skorodované alkalickými troskami. Teplota zmäkčovania zaťaženia je veľmi vysoká, v blízkosti jeho refraktérnosti a objem sa po opakovanej kalcinácii neznižuje. Väčšie množstvá sú silikagémové tehly a hlinené tehly. Silikagélová tehla je hotový výrobok obsahujúci viac ako 93% SiO2. Dokonca sa mierne rozširuje, ale tepelná odolnosť proti nárazom je slabá. Silikagétové tehly sa používajú hlavne v tepelných zariadeniach, ako sú koksárenské pece, sklápajúce sa pece a pece z kyslej ocele. Hlinené tehly obsahujú 30% ~ 46% oxidu hlinitého, žiaruvzdorná hlina je hlavnou surovinou, s refraktérnosťou 1580-1770 ° C a dobrou tepelnou odolnosťou proti nárazom. Je to slabo kyslý žiaruvzdorný materiál. Má odolnosť proti korózii voči kyslej troske a je široko používaný. Žiaruvzdorná oceľ s najväčším výkonom patrí k bežnej materiálovej oceli.
Zavedenie špeciálnej ocele:
Obsah korundu sa zvyšuje s pridaním obsahu oxidu hlinitého. Hlavné kryštálové fázy v produkte s vysokým obsahom oxidu hlinitého sú mullit a korund. Výrobok korundu obsahujúci viac ako 95% oxidu hlinitého je druh vysoko kvalitnej špeciálnej žiaruvzdornej ocele so širokou škálou použití. Chrómové tehly sú vyrobené hlavne z chrómovej rudy ako suroviny a hlavnou kryštálovou fázou je chromit. Odolnosť proti korózii voči oceľovej troske je dobrá, ale tepelná odolnosť proti nárazom je slabá a teplota deformácie vysokého teplotného zaťaženia je nízka. Chrómové magnéziové tehly vyrobené z chrómovej rudy a magnézie v rôznych pomeroch majú dobrú tepelnú odolnosť proti nárazom a používajú sa hlavne ako alkalické strešné tehly s otvoreným ohniskom.
Elektrická vykurovacia trubica je vyrobená z magnézie ako hlavnej kryštálovej fázy. Hlavnými surovinami na výrobu magnéziových tehál sú magnezit, magnézia morskej vody, ktorá sa vyrába vysokoteplotnou kalcináciou hydroxidu horečnatého extrahovaného z morskej vody) a tak ďalej. Má dobrú odolnosť voči alkalickej troske a železnej troske. Teplota topenia čistej magnézie je až 2800 ° C, ktorá je reprezentovaná výrobkami z magnézie. Obsahuje viac ako 80% až 85% oxidu horečnatého. Preto je požiarna odolnosť magnéziových tehál vyššia ako požiarna odolnosť hlinených tehál a silikagélových tehál. Od polovice 50. rokov 20. storočia sa vďaka prijatiu kyslíkom fúkanej výroby ocele a použitiu alkalických otvorených vrcholov pece na ohnisko postupne zvyšovala výroba alkalických žiaruvzdorných materiálov, zatiaľ čo výroba hlinených tehál a silikagélových tehál sa znížila. Alkalické žiaruvzdorné materiály sa používajú hlavne pre konvertory na fúkanie kyslíka, otvorené krbové pece, elektrické pece, tavenie neželezných kovov a niektoré zariadenia na tepelné spracovanie používajú špeciálne oceľové materiály.
