Aké sú požadované vlastnosti ohrievačov s termostatom PTC?
Výrobcovia ohrievačov PTC vyvinú silu počas používania ohrievača s konštantnou teplotou PTC, určia požiadavky na výkon ohrievača s konštantnou teplotou PTC a zabezpečia, že ohrievač s konštantnou teplotou PTC môže byť pevne pripojený. Mechanické vlastnosti ohrievača termostatu PTC sú:
1. Sila vkladania a vyťahovania
Účel: Potvrdiť, že sila generovaná ohrievačom s konštantnou teplotou PTC počas používania je dostatočná na udržanie funkcie ohrievača s konštantnou teplotou PTC a pocitu vhodného pre spotrebiteľov.
Skúšobná metóda: EIA-364-13 alebo MIL-STD-1344A, 2013.1.
Testovacie body: a. Testovaným objektom je celý PTC ohrievač s konštantnou teplotou.
b. Skúšobná os je smer normálneho použitia ohrievača s konštantnou teplotou PTC.
c. Pokiaľ nie je uvedené inak, testovacia rýchlosť je definovaná ako 25,4 mm/min.
Požiadavky na špecifikáciu: a. Sila vkladania je vo všeobecnosti nastavená na veľkú hodnotu. (max. 35 N).
b. Vyťahovacia sila je spravidla nastavená na malú hodnotu. (7N min. počiatočné; 3N min. konečné), existujú aj požiadavky zákazníkov na nastavenie veľkej hodnoty.
Definícia sily zasunutia má vyhovovať pocitu ruky spotrebiteľa' a definícia sily vytiahnutia má zabezpečiť, aby termostatický ohrievač PTC zostal pripojený v podmienkach neočakávanej sily a spôsobiť odpojenie dvoch pripojených produktov v dôsledku neočakávanej sily.
Vkladacia sila je sila generovaná dvomi prispôsobenými PTC ohrievačmi s konštantnou teplotou z úplne oddeleného stavu do pracovného stavu; vyťahovacia sila je sila generovaná dvoma prispôsobenými PTC ohrievačmi s konštantnou teplotou z pracovného stavu do úplne oddeleného stavu. Upchávacia sila sa vytvára, keď spotrebitelia používajú produkt, iba dokovací koniec (io/zástrčka, jack/zástrčka) vytvára tesniacu silu, vo všeobecnosti neexistuje žiadny dokovací koniec. Silová krivka vytvorená počas testu obsahuje veľa informácií. Z krivky sily môžete pochopiť stav napätia systému pripojenia počas procesu vkladania a vyberania a zistiť abnormálne body pre zlepšenie dizajnu.
2. Uzamykacia sila
Účel: Potvrdiť, že ohrievač PTC s konštantnou teplotou je počas používania vystavený neočakávaným podmienkam (sila) a kontaktné rozhranie sa neoddeľuje, aby sa zabezpečila funkcia za neočakávaných podmienok (sila).
Skúšobná metóda: N/A.
Testovacie body: a. Testovaným objektom je celý PTC ohrievač s konštantnou teplotou.
b. Skúšobná os je smer normálneho použitia ohrievača s konštantnou teplotou PTC.
c. Pokiaľ nie je uvedené inak, testovacia rýchlosť je definovaná ako 25,4 mm/min.
Požiadavky na špecifikáciu: vo všeobecnosti nastavte malú hodnotu (30 N min.).
Uzamykacia sila je sila vytvorená násilným vytvorením dvoch ohrievačov termostatu PTC, ktoré sa navzájom prispôsobia od fungovania až po úplné oddelenie pod podmienkou, že blokovací mechanizmus stále funguje. Táto skúška je deštruktívnou skúškou a uzamykacia sila v samosvornom alebo polosamouzamykacom systéme je ekvivalentná vyťahovacej sile.
3. Zadržanie
Účel: zabezpečiť stav (polohu) kontaktnej svorky (vodiča) ohrievača konštantnej teploty PTC počas procesu výroby alebo používania a vyhnúť sa vonkajším silám (ako je ťahanie drôtu počas výrobného procesu; sila tepelnej deformácie SMT procesu, sila pri zapájaní a odpájaní Sila generovaná procesným otrasom alebo vibráciami atď., spôsobuje vychýlenie kontaktnej svorky (vodiča) z pracovnej polohy, čo vedie k strate funkcie spojenia.
Testovacia metóda: EIA-364-29 (EIA-364-05).
Testovacie body: a. Testovaným objektom je celý PTC ohrievač s konštantnou teplotou.
b. Testovacia os je smer normálneho používania ohrievača termostatu PTC (opačný smer zostavy koncovky).
c. Ak nie je uvedené inak, rýchlosť je 25,4 mm/min.
e. Je to deštruktívna skúška.
Požiadavky na špecifikáciu: vo všeobecnosti nastavte malú hodnotu (4,9 N min.).
Definícia prídržnej sily koncovky má zabezpečiť, aby koncovka (vodič) bola upevnená v plastu. Terminál zmontovaný z plastu je vo výrobnom procese (ako je zváranie/ťahanie počas manipulácie s produktom/proces SMT) a počas používania (ako sú páry samčie a samičie). Proces zapojenia, alebo je výrobok vystavený vibráciám a nárazom) bude vystavený vonkajšej sile, takže prídržná sila terminálu a plastu musí byť dostatočná, aby terminál nevygeneroval PIN po vystavení neočakávanej sile, čo spôsobí prerušenie spojenia a zlyhanie funkcie spojenia.
4. Pozitívna sila
Účel: udržiavať kladné kontaktné napätie ohrievača s konštantnou teplotou PTC počas používania, zabezpečiť, aby si ohrievač s konštantnou teplotou PTC počas používania udržiaval dostatočne nízky kontaktný odpor a trenie; aby sa zabezpečila funkcia pripojenia (žiadne okamžité prerušenie).
Skúšobná metóda: N/A.
Testovacie body: a. Pozitívne kontaktné napätie generované elastickými kontaktmi v systéme za pracovných podmienok.
b. Ak nie je uvedené inak, rýchlosť je 25,4 mm/min.
Požiadavky na špecifikáciu: všeobecne definované medzi 60-150gf (v rámci pracovného obdobia).
Definícia kladnej sily pružnej koncovky je udržiavať dostatočne nízku kontaktnú impedanciu a zabrániť tomu, aby bol výrobok vystavený vibráciám alebo iným neočakávaným silám počas používania, ktoré by spôsobili odpojenie signálu. Kladná sila sa vzťahuje na silu potrebnú na to, aby sa elastická koncovka dostala z počiatočného stavu do pracovného stavu.
Pred a po skúške životnosti alebo environmentálnej skúške je potrebné zabezpečiť, aby bola zachovaná kladná sila ohrievača termostatu PTC.
Vzťah medzi prednou silou svorky a prechodovým odporom je recipročný vzťah. Kladná sila sa zvyšuje a prechodový odpor klesá. Keď sa kladná sila zvýši na 60 gf, veľkosť poklesu kontaktného odporu bude veľmi malá. Okrem toho, čím väčšia je kladná sila, tým väčšia je trecia sila generovaná počas procesu kontaktu (f=F*u; f----trecia sila, F----kladná sila, u----koeficient trenia ), Opotrebenie kontaktného rozhrania je výhodnejšie, takže všeobecná definícia kladnej sily nepresahuje 150 gf.
5. Život
Účel: Potvrdiť, že ohrievač s konštantnou teplotou PTC spĺňa funkčné požiadavky v rámci limitu použitia.
Skúšobná metóda: EIA-364-09 alebo MIL-STD-1344A, 2016.1.
Testovacie body: a. Skúšobná os je smer normálneho použitia ohrievača s konštantnou teplotou PTC.
b. Pokiaľ nie je uvedené inak, rýchlosť je všeobecne 200-500 cyklov/h.
c. Vo všeobecnosti počas testu nedochádza k žiadnemu prúdovému zaťaženiu. (Pokiaľ nie sú dodatočné požiadavky).
Požiadavky na špecifikáciu: a. Parametre, ktoré sa majú určiť počas skúšobného procesu a po skúške: zásuvná sila (alebo kladná sila), prechodový odpor (koncovka alebo železná škrupina), izolačný odpor, výdržné napätie, tesnosť atď. spĺňajú špecifikácie produktu.
b. Vizuálna kontrola: opotrebovanie, uvoľnenie alebo únava, kovové úlomky, posunutie koncovky alebo poškodenie ohybom atď.
Životnosť sa tiež nazýva trvanlivosť (trvanlivosť), ktorá sa vzťahuje na životnosť produktu. Zvyčajne sa definuje ako počet použití na vyhodnotenie stavu opotrebovania vrstvy koncového pokovovania a zmien mechanických/elektrických charakteristík pred a po vložení a vybratí ohrievača termostatu PTC po nepretržitom používaní (zastrčenie alebo pretlak ). Silová krivka vygenerovaná počas testu životnosti môže analyzovať zmenu a trend sily zástrčky pred a po životnosti, aby pomohla pri korekcii návrhu. Pred skúškou životnosti je potrebné potvrdiť, že vzorka prešla kompletným výrobným procesom. Napríklad koncové produkty dosky musia prejsť SMT pred vstupom do testovacieho programu.
6. Kontrola vzhľadu a veľkosti
Účel: Potvrdiť vzhľad a rozmerovú kvalitu produktu (systému).
Skúšobná metóda: EIA-364-18.
Testovacie body: a. Časť vzhľadu definuje videnie, svetelné prostredie, umiestnenie vzorky, vizuálnu vzdialenosť a čas.
b. Veľkosť dielu definuje merací prístroj a metódu merania, požiadavky na vzorku a pod. (napr. meranie po umiestnení tvarovaného plastového dielu na 24 hodín atď.).
Požiadavky na špecifikáciu: a. Požiadavky na povrchovú úpravu (ako je drsnosť plastového povrchu; pokovovanie koncoviek), požiadavky na vzhľad (ako napríklad žiadne drvenie, otrepy).
b. Veľkosť zodpovedá požiadavkám na výkres.
Ďalšie mechanické vlastnosti, ohrievače PTC s konštantnou teplotou zahŕňajú silu v procese používania, ako je stabilita uloženia (ako je výkyv samca a samice) a stabilita kombinácie (ako je odolnosť proti pádu horný a spodný obal hotového výrobku) atď. V prípade potreby je potrebné doplniť ho do definície špecifikácie výrobku.