Špecializujúca sa na výrobu tyčí z karbidu kremíka, ochranných rúrok z karbidu kremíka, ochranných rúrok z karbidu kremíka, výrobkov zo sillimanitu, termočlánkových ochranných rúr a iných typov, stoviek špecifikácií a iných výrobkov. Skúsenosti s používaním tyčí z karbidu kremíka po mnoho rokov sú zhrnuté takto:
Prevádzková teplota: Čím vyššia je teplota karbidu kremíka, tým kratšia je životnosť. Najmä ak teplota pece prekročí 1600 °C, oxidačné otáčky sa zvýšia a životnosť tyče karbidu kremíka sa skráti. Preto sa snažte, aby povrchová teplota karbidu kremíka bola príliš vysoká, to znamená, že je potrebné znížiť rozdiel medzi teplotou pece a teplotou karbidu kremíka.
Povrchové zaťaženie: Hustota povrchového zaťaženia sa vzťahuje na prípustný menovitý výkon na jednotku povrchu vykurovacej časti tyče.
Hustota povrchového zaťaženia = menovitý výkon (W) / plocha povrchu vykurovacej časti (cm2)
Prax dokázala, že rozdiel medzi povrchovou teplotou vykurovacieho telesa a teplotou pece je tiež veľký, keď je hustota zaťaženia veľká. Ak je hustota zaťaženia veľká, povrchová teplota tela tyče bude vysoká, odpor sa rýchlo zvýši a životnosť tyče SIC bude krátka. Preto je hustota zaťaženia povrchovej teploty tyče karbidu kremíka, atmosféra v peci a teplota priamo úmerná rýchlosti starnutia tyče SIC a nepriamo úmerná životnosti tyče SIC.
Atmosféra pece: počas vypaľovania budú tyče karbidu kremíka reagovať s mnohými chemickými látkami emitovanými z vypaľovaných výrobkov. Ak reaguje s vodou, vodíkom, dusíkom, sírou, halogénmi a inými plynmi, roztaveným hliníkom, alkáliami, soľou atď. Ak dôjde k kontaktu s roztaveným kovom a oxidom kovov, dôjde aj k reakcii, korózii alebo oxidácii.
Prevádzkový režim pece: V kontinuálnej peci a prerušovanej peci majú tyče karbidu kremíka dlhšiu životnosť. Povrch tyče karbidu kremíka sa oxiduje a počas používania sa tvorí film o oxide kremičitom. Dlhodobé používanie zvýši film o oxide kremičitom a zvýši sa aj odolnosť tyče karbidu kremíka. Film oxidu kremičitého sa rozširuje a schúli abnormálne v blízkosti kritického bodu kryštalizácie (270 °C). Keďže teplota kolíše pri tejto teplote počas prerušovaného používania v dávkových peciach, silikagélový film sa opakovane rozbijú, aby sa urýchlila oxidácia. Preto, keď teplota pece klesne na izbovú teplotu, odpor sa často prudko zvyšuje.
Spôsob zapojenia: Ak majú tyče karbidu kremíka rôzne hodnoty odolnosti, vysokoúbojové tyče karbidu kremíka budú koncentrovanejšie, keď sa prepoja v sérii, čo ľahko spôsobí rýchle zvýšenie odolnosti určitej tyče karbidu kremíka a skrátenie jej životnosti. Tyče karbidu kremíka sa vo všeobecnosti používajú v kombinácii so sériovými a paralelnými spojeniami. Odporúča sa použiť 2 drôty v sérii na vytvorenie skupiny a potom viacero skupín paralelne. Najmä ak teplota v peci prekročí 1350 °C, musí byť pripojená paralelne. Pre trojfázové zapojenie sa odporúča použiť otvorené deltové vedenie.