Doska z austenitickej nehrdzavejúcej ocele po ošetrení roztokom mäkne. Rúry z nehrdzavejúcej ocele sa zvyčajne zahrievajú na 950 - 1150 ° C, takže karbidy a rôzne prvky z hliníkovej zliatiny sú úplne a rovnomerne zabudované do austenitu a potom rýchlo tepelne spracované a zmrazené. Uhlíkové a hliníkové zliatinové prvky sa vyzrážali príliš neskoro a takzvaná čistá austenitická štruktúra upravená roztokom sa nezískala.
Vodný roztok má tri funkcie.
1. Pokiaľ ide o suroviny, je veľmi dôležité zjednotiť štruktúru a zloženie bezšvíkových oceľových rúr. Pretože teplota valcovania za studena a rýchlosť ochladzovania každého kotúča valcovaného za tepla sú odlišné, štruktúra je tiež nekonzistentná.
Za vysokej teploty sa zvyšuje molekulárna špecificita okrúhleho viečka, topí sa fáza σ a zloženie má tendenciu byť rovnomerne vyvážené. Po rýchlom ochladení sa získa symetrická jednofázová elektrická štruktúra.
2. Odstráňte vytvrdzovanie za studena, aby ste podporili nepretržité ťahanie za studena.
Podľa úpravy roztoku sa deformovaná mriežková konštanta opraví, pretiahnuté a rozbité kryštály sa vytvrdia pracovným spôsobom, odstráni sa tepelné napätie, zníži sa pevnosť v tlaku bezšvíkovej oceľovej rúry a zvýši sa pevnosť v ťahu.
3. Opravte koróznu odolnosť plechu z nehrdzavejúcej ocele.
V dôsledku zrážania karbidov a mriežkových defektov spôsobených ťahaním za studena sa korózna odolnosť plechu z nehrdzavejúcej ocele znižuje. Po ošetrení roztokom sa korózna odolnosť bezšvíkovej oceľovej rúry vráti do svojho najlepšieho stavu.
Tri prvky úpravy rúr z nehrdzavejúcej ocele tuhým roztokom sú teplota, doba uchovania tepla a rýchlosť ochladzovania. Teplota vodného roztoku je kriticky určená zložením.
Všeobecne by sa mala zodpovedajúcim spôsobom zvýšiť teplota tuhého roztoku hliníkových zliatin s mnohými typmi a vysokými zložkami. Najmä ocele s vysokým obsahom mangánu, molybdénu, niklu a kremíka môžu dosiahnuť zmäkčujúci účinok, pokiaľ sa teplota vodného roztoku zvýši na úplné roztavenie.
Ak je u hladkých ocelí, ako je 1Cr18Ni9Ti, vysoká teplota tuhého roztoku, karbidy hladkého prvku sa úplne roztavia v austenite a dislokácie sa vyzrážajú vo forme Cr23C6 počas celého procesu chladenia, čo spôsobí koróziu pnutím. Aby sa lepšie zabránilo rozpusteniu a tuhému roztoku karbidov (TIC a NBC) stacionárneho prvku, je obvykle vybraná dolná hranica teploty tuhého roztoku.
Ako sa hovorí, doska z nehrdzavejúcej ocele nie je ľahko hrdzavá. V skutočnosti je tu časť nehrdzavejúcej ocele, ktorá má antikoróznu úpravu aj odolnosť voči zásadám (odolnosť proti korózii). Protikorózna úprava a odolnosť plechov z nehrdzavejúcej ocele proti korózii je dôsledkom filmu oxidu uhličitého bohatého na chróm (pasivačného filmu), ktorý sa vytvára na povrchu plechu z nehrdzavejúcej ocele. Medzi nimi je relatívna antikorózna úprava a odolnosť proti korózii.
